Новая Зеландия в сознании большинства наших соотечественников ассоциируется либо с приключениями героев романа Жюля Верна «Дети капитана Гранта», либо с поражающими воображение величественными горными пейзажами из фильма «Властелин колец». Возможно, у кого-то другие ассоциации, но, рискнем предположить, что редко кому Новая Зеландия представляется страной с развитой промышленностью, в которой широко применяются современные высокие технологии. Тем не менее, это так и есть!
Возможно, именно по причине в некоторой степени предвзятого отношения рыболовы с определенной опаской поглядывают в сторону новозеландских удилищ CD-rods. Но при этом продвинутым рыболовам во всем мире известны такие монстры рыболовной индустрии, как Orvis, Redington, Cortland. И, как вы уже догадались, бланки для удилищ, выпускающихся под этими торговыми марками производит новозеландская компания Composite Developments New Zealand Ltd. История этой компании началась в США, с создания компании Composite Developments Corp. USA, которая занималась производством спортивного снаряжения, в том числе и бланков удилищ с применением графитовых материалов. Компания развивалась, и в 1978 году была основана дочерняя компания в Окленде. Но американская компания вскоре прекратила свое существование из-за конкуренции со стороны стран Востока, которые заполонили рынок дешевой продукцией. Дочерняя фирма выжила, сделав ставку не на дешевизну, а на качество и высокие характеристики выпускаемой продукции.
Об успехах компании свидетельствуют многочисленные награды, полученные на международных выставках, как изделиями под собственной торговой маркой, так и удилищами, представленными под другими торговыми марками, но произведенными на бланках Composite Developments New Zealand Ltd. Чтобы получить представление о том, чем же так выделяются удилища CD-rods, и за что продукция компании получила международное признание, необходимо коснуться технологии производства графитовых удилищ. Для того чтобы изготовить удилище, прежде всего, потребуется металлический стержень, дорн, с точно рассчитанной геометрией. Этот стержень оборачивается выкройкой, флагом, которая вырезана из графита, находящегося в состоянии prepreg, то есть волокна изначально пропитаны связующим термической полимеризации. Но если флаг непосредственно обернуть вокруг дорна и произвести полимеризацию связующего, бланк получится очень непрочным, и будет складываться как соломинка, которую пытаются сильно согнуть. Чтобы добиться высокой прочности, должен быть какой-то слой, который обеспечивает постоянное круглое сечение бланка, независимо от прилагаемых нагрузок. Подавляющее большинство производителей для этих целей используют стекловолоконную подложку. Она прекрасно справляется с поставленной задачей, кроме того, эта технология относительно недорога. Но стекловолокно делает бланк более тяжелым и менее чувствительным.
Поэтому инженеры компании Composite Developments New Zealand Ltd пошли по другому пути — они разработали так называемую G-HLX-технологию, суть которой состоит в том, что на бланк, вместо стекловолоконной подложки, наматывается специальная графитовая спираль, выполняющая ту же функцию. Эта технология более дорогостоящая и наукоемкая, но она позволяет достичь малого веса и высочайшей чувствительности бланка без потерь прочностных характеристик. Именно благодаря этому бланки CD-rods обладают такими выдающимися характеристиками. Поскольку у нас почему-то принято судить о характеристиках удилища по модулю упругости графита, у многих, естественно, возник вопрос — а какой модуль упругости графита в удилищах CD-rods? В разных сериях для разных частей бланка CompositeDevelopments New Zealand Ltd использует графиты с модулем упругости 33-87 msi. Единица измерения «msi» расшифровывается как миллионы фунтов на квадратный дюйм и определяет меру упругости материала.
Но для того, чтобы дать объяснение такому колоссальному разбросу величин, необходимо вкратце коснуться характеристик графитовых материалов. Среди рыболовов ходят различные легенды о графитах, не имеющие под собой никакого научного основания. Попытаемся прокомментировать некоторые из них.
Легенда первая: «высокомодульный графит легче низкомодульного». Нет, не легче! На самом деле, графитовые волокна различной модульности имеют примерно одинаковый вес, но высокомодульный графит при одинаковом с низкомодульном весе обладает более высокой жесткостью. Но готовые изделия разного уровня от разных производителей могут отличаться весом довольно значительно, даже при использовании графитов одинакового модуля упругости — все зависит от характеристик и количества связующего. В этом смысле удилища CD-rods особенно выделяются — количество связующего в бланках минимально, отсюда и такие высокие характеристики. Легенда вторая, даже две в одной: «высокомодульный графит более прочный (или наоборот — менее прочный), чем низкомодульный». В действительности же все графиты имеют практически одинаковую прочность, то есть при равном сечении, волокна разрушаются под одинаковой нагрузкой. Но есть одно «но»… Высокомодульный графит до разрушения выдерживает значительно меньшую деформацию. Однако, существуют и методы борьбы с недостаточной способностью бланков из высокомодульного графита выдерживать значительный изгиб. Один из самых эффективных путей — изготавливать бланк меньшего диаметра — меньше диаметр сечения, толще стенка — больший угол изгиба.
Удилища CD-rods из высокомодульного графита делаются именно так. Но все же есть некий предел модуля упругости графита, выйдя за который уже не получится изготовить достаточно устойчивое к изгибу удилище. Упомянутый выше графит с модулем упругости 87 msi, Composite Developments New Zealand Ltd использует только для комлевых колен некоторых специализированных удилищ, поставляемых на американский рынок. Для вершин — максимум 66 msi. И это притом, что на сегодняшний день уже существуют графиты с модулем упругости 100 msi, но они неприменимы для производства удилищ. Легенда третья: «удилище из высокомодульного графита лучше во всех отношениях, чем из низкомодульного. Низкомодульные удилища выпускаются только по причине их более низкой стоимости и являются компромиссом». На самом деле это далеко не так. Существует немало примеров, когда высококлассные удилища изготавливаются из графита с невысоким модулем упругости, и стоят они не меньше высокомодульных. Все зависит от поставленных задач. Дело в том, что при равенстве общего уровня снасти и ее жесткости, удилище из графита с относительно невысоким модулем упругости обладает более высокой механической прочностью, особенно — устойчивостью к различным незапланированным па-грузкам — ударам и т. д. Правда, и вес такой снасти будет несколько большим. Поэтому, если поставлена задача изготовить очень гибкое удилище, которое будет гасить рывки рыбы и защищать от обрыва тонкую леску, используют графит с относительно невысоким модулем упругости. Этим и оправдано существование трех основных серий спиннинговых удилищ. XLS — на сегодняшний день это верхняя серия удилищ компании. Удилища очень легкие, жесткие, прочные, чувствительные. Изготовлены они из высокомодульного графита с модулем упругости 66 msi. Удилища жесткие, после взмаха моментально возвращаются в прямолинейное состояние, но бланки их гнутся под нагрузкой по всей длине, обеспечивая сверхдальний заброс и отличную работу при вываживании. Blue Rapid. Удилища этой серии изготовлены из высокомодульного графита с модулем упругости 57 msi, что на 30-40% выше, чем у графитов IM7-IM8. Удилища мощные, прочные и дальнобойные. Sunrise. Эти удилища изготавливаются из высокомодульного графита с модулем упругости 44 msi. Здесь, как и в предыдущих сериях, используется G-HLX-технология, то есть удилища полностью графитовые — в них нет ни капли стекла, в отличие от удилищ из графитов серии IM. Как видите, у CD-rods совсем уж низкомодульных удилищ нет — они вес высокомодульные, просто все познается в сравнении. При выборе удилища из модельного ряда CD-rods, можно отталкиваться от вышеизложенного. Если нужно удилище легкого класса, которое при максимальной механической прочности, будет относительно гибким, хорошо гасить рывки рыбы и обеспечивать комфортный заброс легких приманок — ваш выбор Sunrise. To же самое — если вам нужно экстремально прочное удилище среднего пли тяжелого класса тля ловли в сложных условиях. Если условия вашей ловли требуют максимально возможной чувствительности, малого веса снасти, молниеносной подсечки — вам как нельзя лучше подойдет XLS. Серия Blue Rapid — как промежуточный, универсальный вариант. Опять-таки, все относительно. Даже удилища серии Sunrise, могут показаться очень легкими и быстрыми, даже по сравнению с топовыми сериями многих других фирм. И последнее — никакие характеристики материала не помогут, если удилища изготовлено некачественно. А с качеством у CD-rods все на высшем уровне. Уровень профессионализма рабочих на Composite Developments очень высок, некоторые работают там уже более 15лет. Можно сказать, что лицо удилища — это качество соединения колен. На удилищах CD-rods вы не встретите пи одного плохого сочленения — все стыки плотные, строго определенной длины. Так что стоит обратить внимание на CD-rods — уровень удилищ очень высокий, и, став обладателем такого удилища, вы получите спасть с неординарными характеристиками, особенным, узнаваемым строем, которая будет вас радовать день ото дня. Современная рыбалка №7 2007г.